I chiodini per i pannelli impiallacciati funzionano meglio come punti di riferimento, non come morsetti. Un chiodino sottile può impedire lo scivolamento di una pila di impiallacciature mentre la pressa, il sacco sottovuoto o il sigillante agiscono. Lo stesso chiodino, tuttavia, può anche lasciare un segno permanente, provocare la formazione di una bolla o creare un punto duro sotto la finitura se posizionato senza un piano di stratificazione.
ProAirNails raccomanda una scheda di stratificazione che registri la direzione di applicazione delle faccette, la stesura della colla, il tempo di lavorazione, la posizione dei chiodini, il metodo di pressatura e la decisione di mantenere o rimuovere ciascun chiodo. La scheda mantiene allineati il campione e il pannello di produzione.
Decidi se la spilla rimane o se viene rimossa
Alcuni metodi di laminazione utilizzano spilli come puntine temporanee che vengono rimosse prima della pressatura. Altri lasciano lo spillo in una zona nascosta come riferimento per l'allineamento. Decidete quale metodo applicare prima di inserire il primo spillo, poiché il percorso di rimozione modifica l'utensile, la posizione e la riparazione della superficie.
Le linee guida supplementari AWI per la realizzazione di mobili sono un utile riferimento per quanto riguarda le aspettative relative a impiallacciatura, interfaccia e finitura. Non specificano un perno per una particolare stratificazione, quindi il pannello fisico continua a controllare il distacco.
Chiodi a spillo per pannelli impiallacciati in fase di stratificazione
| Palcoscenico | ruolo di spillo | Domanda di accettazione |
|---|---|---|
| Laminazione a secco | Tenere le foglie di impiallacciatura in sequenza | Il disegno rimane allineato senza scivolare? |
| Spalmare la colla | Evitare che la pila scivoli durante lo spostamento. | Il perno evita la zona in cui la colla è insufficiente? |
| Caricamento della pressa | Individuare la pila prima di applicare pressione | È possibile rimuovere il perno prima della chiusura della pressa? |
| fissaggio nascosto | Lascia un testimone in un luogo nascosto | Il perno rimane distante dalla superficie visibile? |
Segnare sullo stesso disegno la superficie visibile, la direzione dell'impiallacciatura e le zone ammesse per i perni. Un perno accettabile su un pannello di supporto può risultare inaccettabile su una superficie con venature a specchio.
Controllare la direzione dell'impiallacciatura e la distribuzione della colla
Annotate la sequenza di disposizione delle foglie, la loro direzione e la precisione delle giunture. L'impiallacciatura si muove con l'umidità, quindi la distribuzione della colla, il tempo di lavorazione e la pressione esercitata influiscono sulla planarità del disegno. Uno spillo non può correggere una foglia posizionata controvena.
Mantieni la colla, l'impiallacciatura e il perno in un unico campione di approvazione. Un campione di perno pulito è di scarsa utilità se l'adesivo si stava già staccando al momento del caricamento della pila.
Posiziona le puntine da disegno dove la stampa non può vederle
- Tenere le puntine lontane dalla superficie visibile e dal bordo rifinito.
- Utilizzare il perno più piccolo che riesca comunque a tenere fermo il pacco durante il trasferimento.
- Inclinare l'utensile in modo che il perno entri perpendicolarmente al substrato.
- Segnare la posizione di ogni punto di fissaggio in modo da poterla ritrovare dopo la stiratura.
- Fotografa la composizione del layout prima e dopo la pressatura.
Per i pannelli impiallacciati, il posizionamento dei chiodini è una decisione da prendere in fase di stratificazione. Avvicinare un chiodino al bordo può garantire una tenuta migliore del pannello, pur rimanendo visibile sulla superficie finita.
Prendi un campione dello spillo sulla pila di impiallacciatura reale
Realizzare una pila rappresentativa con l'impiallacciatura, il substrato, l'adesivo e il ciclo di pressatura di produzione. Verificare se lo spillo tiene durante il trasferimento, se lascia un segno sulla superficie e se il segno cambia dopo la levigatura e la finitura. Uno spillo testato su un pezzo di legno massello non è rappresentativo di un pannello impiallacciato.
La norma ASTM F1667, relativa ai dispositivi di fissaggio a percussione, fornisce un linguaggio comune per le dimensioni, i materiali e le finiture dei perni. Non approva la stratificazione dell'impiallacciatura, pertanto la composizione fisica e la pianificazione della pressatura rimangono di competenza del produttore.
Controllare dopo la pressatura, non solo dopo l'imbastitura.
| Osservazione | Verificare prima | Non dare per scontato |
|---|---|---|
| Segno di testimonianza visibile | Posizione dei perni, dimensione dei perni, spessore dell'impiallacciatura e finitura | Il riempitivo nasconde sempre il segno |
| Vescica in rilievo | Distribuzione della colla, pressione di pressatura e altezza dello spillo | Una pressione maggiore appiattirà qualsiasi spillo |
| Modello traforato | Posizione della puntina, metodo di trasferimento e tempo di apertura | Un maggior numero di perni migliora sempre l'allineamento. |
| Punto critico sotto il traguardo | Profondità dei perni, substrato e fase di levigatura | La superficie si livellerà |
Esaminate il pannello con luce radente e alla normale distanza di osservazione. Un segno che scompare sotto una lampada da lavoro può comunque essere visibile su una superficie lucida.
Separare la decisione di rotta dal contratto finale
Uno spillo non sostituisce un incollaggio completo. Indicare se viene rimosso prima della pressatura, lasciato in una zona nascosta o utilizzato solo per posizionare la pila. Se uno spillo rimane, registrarne la posizione e il motivo per cui è accettabile.
Le linee guida NIOSH sulla sicurezza delle pistole sparachiodi si applicano sia alle chiodatrici a percussione che agli utensili di dimensioni maggiori. Seguire il manuale d'uso dell'utensile, tenere le mani lontane dall'area di scarico e utilizzare il metodo di azionamento del grilletto approvato.
Invia una richiesta di preventivo per la laminazione di impiallacciatura
ProAirNails può aiutare gli acquirenti a confrontare chiodi senza testa e chiodi ad aria compressa , a esaminare chiodi pneumatici correlati e a inviare una richiesta di informazioni sulla stratificazione tramite la sezione Contattaci . È necessario includere la specie e il taglio dell'impiallacciatura, il substrato, la colla, il metodo di pressatura, l'utensile, il tipo di chiodo, la quantità e il programma di finitura.
Riordinare dal campione di laminazione approvato
Al momento del riordino, confrontare calibro del chiodo, lunghezza, punta, forma della testa, finitura, fascicolazione, numero, etichetta del cartone e identificazione del lotto. L'approvazione per i chiodi a spillo per pannelli impiallacciati deve specificare l'impiallacciatura, il substrato, la colla e il ciclo di pressatura a cui si riferisce. ProAirNails mantiene il pannello fissato a tale confine.
Un campione di prova non può dimostrare l'adesione finale. L'umidità dell'impiallacciatura, la diffusione della colla, la pressione della pressa e il programma di finitura influiscono tutti sul risultato finale, quindi il file di rilascio dovrebbe mostrare il pannello pressato e rifinito, non solo la pila di pannelli non pressati.
FAQ
Perché utilizzare chiodini per pannelli impiallacciati invece di chiodi più grandi?
Uno spillo sottile può individuare la pila con un segno di ingresso più piccolo, ma deve comunque rimanere lontano dalla superficie visibile.
Bisogna rimuovere il perno prima di premere?
Decidete in base al piano di stratificazione. Se il perno è temporaneo, rimuovetelo prima del caricamento della pressa; se invece rimane, posizionatelo in un punto nascosto.
Uno spillo può sostituire la colla?
No. L'adesivo garantisce l'incollaggio; il perno serve solo a tenere in posizione la pila di pezzi mentre la pressa svolge il suo lavoro.
Dove vanno posizionati i chiodini?
Collocateli in zone nascoste che consentano comunque di controllare il trasferimento e l'allineamento delle lamine di impiallacciatura.
Perché eseguire il test su un vero strato di impiallacciatura?
Lo spessore dell'impiallacciatura, la direzione delle venature e la densità del substrato influenzano il modo in cui lo spillo penetra e come il segno si conclude.
Cosa dovrebbe includere il campione di layup?
Includere l'impiallacciatura, il substrato, l'etichetta della colla, il perno, l'impostazione dell'utensile, la registrazione della pressa e la fotografia della superficie finita.
Quali cambiamenti innescano un nuovo esempio di layup?
Rivedere le modifiche apportate a impiallacciatura, substrato, colla, ciclo di pressatura, perno, utensile o programma di finitura.
Come si deve ispezionare la superficie finita?
Controllalo con luce radente e alla normale distanza di osservazione dopo che la finitura finale si è asciugata.
Cosa dovrebbe includere una richiesta di preventivo per impiallacciatura?
Invia le specifiche dell'impiallacciatura, il substrato, la colla, il metodo di pressatura, l'utensile, il perno candidato, la quantità e i requisiti di finitura.
Qual è la domanda finale sul layup?
Chiedete se il modello è rimasto allineato, se l'adesione è completa e se la superficie visibile è priva di segni di punzone.
